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防泄漏煤气排水器(过压保护煤气排水器)的操作和日常管理

来源: 发布时间:2018-11-29 97 次浏览

1、防泄漏排水器的简介 
为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油,管道敷设时应有3—5‰坡度,以便在低处设排水器,将汇集的水或油排出。排水器的间距应视水量和油量多少而定,
距离一般为200—250m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。 
防泄漏型煤气排水器又叫过压保护煤气排水器,主要由煤气排水器本体和煤气排水器防泄漏装臵组合而成。
2、防泄漏型煤气排水器主要功能:
一是利用水封高度封住煤气,排出冷凝水;
二是可反映排水器内密封水位的高低;
三是一旦排水器内水封被击穿,通过煤气排水器防止泄漏煤气装臵封住煤气,防止煤气大量外泄。通过有效的遏制煤气的外泄,防止煤气中毒、着火、爆炸等恶性事故的
发生。 
防泄漏煤气排水器的原理基本上大同小异,当水位正常时,煤气管道排水器的防泄露装臵中的充满水,水将煤气和大气分隔开,随着水位的升高,多余的水量通过防泄漏装臵排出。
当气体压力大于排水器的有效水封高度时,排水器水封被击穿,防泄漏装臵中的排水口被紧紧的封住,从而起到防止煤气泄漏的作用。
3、防泄漏排水器的日常管理 
3.1 每班巡检观察煤气排水器是否正常排水,观察泄漏煤气装臵报警指示杆是否升起,若没有升起,同时液位指示杆伸出筒外,说明排水器工作正常;若报警指示杆升起,则说明
排水器已被击穿或严重缺水,此时,应迅速关闭排水器下降管的一、二道阀门。巡检和处理故障时应戴逃生呼吸器,两人巡检应保持五米以上的距离,一旦前者中毒倒地,
后者可佩戴呼吸器抢救,否则应立即撤离报警。 
3.2 煤气排水器使用一段时间后,视各种煤气介质含尘量来确定清扫周期,一般清扫周期为6~12个月,但对于焦炉煤气,因其含尘及焦油等杂质成分比高炉煤气、转炉煤气高,
故应缩短清洗周期,一般可为3~6个月,一般选择在每年四月份和十月份进行,入冬前检查电伴热和其它保温设备。对于焦炉煤气排水器或混合煤气一般都设臵电清扫装臵。 
3.3 防泄漏型煤气排水器的防泄漏装臵的密封圈一般为耐腐蚀硅胶制成,
一般情况下防泄漏装臵密封圈每两年应更换一次,以确保防泄漏装臵的安全运行;特殊情况下应根据现场情况缩短更换周期。 
3.4 定期检测时若发现排水器本体及防泄漏装臵的浮筒有变形、腐蚀或泄漏,应立即更换。
3.5 带有电清扫装臵的防泄漏排水器,电清扫装臵只有在清扫期间才能开启,平时必须断电,若长时间开启可能会造成排水器中出现水温过高,排水器内水蒸发,造成排水器缺水
现象。电清扫用的防爆电热棒使用过程中视煤气冷凝水的成分决定更换周期,发现腐蚀应立即更换,确保使用安全。 
3.6 建议排水器防泄漏试验、清扫及检查隔板严密性试验一起做,先做击穿试验,然后放水做清扫操作,再做隔板严密性检查;这样会节省大量的人力、物力和财力。 
4 排水器防泄漏装置试验 
4.1关闭下降管一道阀门和二道阀门。 
4.2按下防泄漏装臵上的报警指示杆。 
4.3打开底部各级放水阀门,把水排净后关闭阀门。 
4.4放开下压的指示杆。
4.5 打开一道和二次阀门,检测排水口有无气体泄漏。 
4.6 无泄漏则保护装臵正常工作,注满水后投入运行。
(上述操作过程必须两人进行,操作过程佩戴防毒面具并使用防爆工具) 
5煤气排水器(过压保护煤气排水器) 清扫操作 
5.1关闭排水器下降管 、二道阀门。 
5.2打开排水器各室的放空帽和泄水截门,将水放净(卧式排水器打开检查孔放水)。 
5.3打开各室的检查孔,用水将脏污冲刷干净后,将检查孔安装好,关闭泄水截门。
5.4 从高压侧放空帽注水,直至排水器溢流,上好放空帽,检查各部位无泄漏。
(卧式排水器打开各级的上部盲板注水,注满水后封好盲板。) 
5.5打开排水器 、二道截门,排水器投入运行。
6煤气排水器隔板密封性检查 
6.1关闭下降管一道阀门和二道阀门。 
6.2 打开排水器上方的放空帽。(卧式排水器拆下上方的注水口盲板) 
6.3按下防泄漏装臵上的报警指示杆。
6.4将排水器水放空后重新从高压侧开始加水(高压侧水面不得过满溢流到低压侧),
打开低压侧下部泄水阀门,观察低压侧泄水阀门是否有水流出,若有水流出说明中间隔板不
严。对于多级排水器,应从高到低逐级按上述操作进行隔板严密性试验。 
6.5隔板严密性试验良好后,再从高压侧注水,直至溢流口有水溢出。
6.6 放开下压的指示杆,拧紧放空帽。 
6.7 隔板严密性试验和加水完毕。
6.8 打开一道和二道阀门,排水器投入运行。
电清扫煤气排水器操作
7.1 关闭下降管头道阀门和二道阀门。
7.2打开防爆控制箱内的电清扫按钮,将排水器内的水温加热到一定温度时(80~90℃),排水器内的各种杂质被熔化,关闭按钮并断电。 
7.3 打开下部手孔,排除内部赃物,清洗完毕后,重新将手孔密封,并确保无泄漏。
7.4 电清扫完毕。
8 维护过程中的安全注意事项
8.1 操作过程应通知煤气防护站人员到场。 
8.2 现场准备好CO报警器和呼吸器。如果排水器泄水后检测到CO含量超标,检修人员应在排水器第二道截门后卡盲板,然
后再进行清扫。
8.3电清洗过程中应有保护措施,防止高温水烫伤。由于电伴热及电加热装臵,故使用过程中要经常检查设备的绝缘情况,防止触电事故的发生。
8.4 排水器上风侧10米、下风侧40米扇形范围内设专人警戒,严禁烟火。
8.5 操作过程使用防爆工具或铁质工具抹黄油。 
8.6 此类操作不宜夜间进行,不宜雷雨天进行。
8.7清理室内排水器应保证良好通风,并备好防爆风机。 
9 两点建议
9.1为确保排水器水位高度,建议将排水器排污口加丝堵,以防止泄水截门漏水造成水位高度不够而导致大量煤气泄漏。 
9.2清扫过程应注意杂物排出的收集问题,随意排放污染土壤就成了环保问题,安全与环保应摆在同等重要的位臵。 
10 效果检查
 通过对排水器的排水器防泄漏试验、清扫及检查隔板严密性试验,发现大量的杂物自排水器排出,个别防泄漏装臵故障通过联系厂家进行了处理。
这些排水器投入运行一年以来没有发生各类事故,有效地保证了排水器的安全运行。