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静态混合器在炼化项目中作用为什么在减少

来源: 发布时间:2018-11-29 36 次浏览

在最新炼油化学工艺包,由于使用的工艺和物料混合,进行管道后,有无静态混合器,都能保准完全进行混合充分,所以很多炼油项目上使用的混合器很少,我们以MTBE装置为列,以前都要需要近10套静态混合器,一般都是SV型静态混合器,首先静态混合器可尽量远离流体初始混合处或泵出口处, 考虑到混合介质的混合物料的均量和压力的稳定性,势必要保证所有混合物料同时进入管SV型静态混合器,在静态混合器安装时,其进出口是任意的。它既可以水平安装也可以垂直安装,出口端尽量设置一段直管。静态混合器因实际通径较小,如果混合的介质含有杂物,可考虑前置过滤网,尽管静态混合器具有乳化作用,但有些物料进入混合器后,进行了化学反应后,效果不能在最短时间内呈现,在混合乳化后其乳化的效果容易消失,必要时应考虑添加乳化剂。而在中海油惠炼中,装置中只是需要1套SV型静态混合器,就能满足后续工艺的要求了。所以要对混合器进行不断的创新和开发,才能有市场。而最新版静态混合器标准JB/T7660也是适应市场需求才进行更新和完善。
 
    静态混合器可以在很宽的雷诺数范围内进行流体的混合,主要是借助管道内不同混合单元结构完成,属于没有机械式可动部件的流体管路结构体。
  静态混合器之所以发展如此迅速,是由静态混合器自身的优良性能所决定的。因为静态混合器内的每一个混合元件对流股起着分割和流向导引,产生对流体的分割、剪切、旋转汇合等作用,造成流体强烈的有规则的湍流和频繁的界面更新,产生高效的相同传递,从而大大地强化混合、传热、传质和反应。
  静态混合器既是一种高效的混合设备,也是一种高效的传质和传热设备。又可作为高效反应器使用根据静态混合器的构造的作用原理,可以概括其以下特点热交换系数大,根据不同体系,是同类规格空管的5~25倍,又可作为温度均化器使用分散效率高,分散程度可达微米数量级,可作为均化器混合速度快,物料在混合器中停留时间接近柱塞式的排料效果物料在混合器内压力降小,体积小,能耗少,管道化工作中无死角,无残留,无噪音由此可见,静态混合器具有生产连续化、装置小型化,节能省力和提高产品质量等优点。